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表面處理的方法及技巧
塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn)。
(1)化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對塑料表面進(jìn)行處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題。
(2)表面活性劑處理法 該法主要是利用各種陰離子、非離子、兩性表面活性劑的水溶液對塑料表面進(jìn)行處理,除去表面的灰塵和遷移出的各種助劑,保證涂膜對塑料的附著。該法污染小,有利于無機(jī)物的去除,對有機(jī)物的去除效果不如溶劑處理法。
(3)溶劑清洗法 該法主要利用三氯乙烷等含氯溶劑對塑料表面進(jìn)行處理,除去表面的灰塵和遷移出的各種有機(jī)助劑,保證涂膜對塑料的附著。該法可采用噴、刷、蒸洗等各種工藝,對有機(jī)物的去除效果較好,但容易造成環(huán)境污染。
(4)火焰處理法 該法主要利用各種氧化火焰對塑料表面進(jìn)行處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法處理簡單,但容易處理過度造成制品變形。
(5)等離子處理法 該法主要利用各種方式對塑料表面進(jìn)行放電處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法具有處理時間短,效果好的特點(diǎn),但設(shè)備投資較大。
(6)紫外線處理法 該法主要利用紫外線對塑料表面進(jìn)行照射,在空氣中氧的參與下,使塑料表面引入極性基團(tuán)或發(fā)生活化,從而增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法處理簡單,但對底材的選擇性較高。
(7)打磨處理法 該法主要利用輕度噴砂或手工打磨的方式,使塑料表面積增大,以達(dá)到增強(qiáng)涂膜附著力的目的。該法是最簡單的通用表面處理方式,但由于是干式打磨,所以粉塵污染較大。
塑料制品出現(xiàn)開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī),按開裂時間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。(2)調(diào)節(jié)開模速度
注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協(xié)助塑膠成型時無法達(dá)到的表面要求功能用途1.光亮度提高(讓產(chǎn)品更光亮,如手機(jī)殼)2.啞光度提高(讓產(chǎn)品更高檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表面硬度提高(讓產(chǎn)品更耐磨,如游戲機(jī)按鍵)4.表面手感提高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機(jī)外殼)塑膠件噴漆就是噴油,基本是相同的塑
本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施,歡迎大家指正和討論,有需要模具定制的可以聯(lián)系我廠,價(jià)格和實(shí)力都是值得的。
關(guān)于塑料模具的制作標(biāo)準(zhǔn)分析
為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴,交給客戶滿意的塑料模具,對模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理
PC塑料材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么?
PC注塑件又稱是聚碳酸酯,具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長期使用;無明顯熔點(diǎn),在 220-230℃呈熔融狀態(tài);由于