注塑加工廠家在生產(chǎn)中，對改性尼龍材料有很強(qiáng)的吸濕性，加工前需充分干燥，可在80~90℃熱風(fēng)中循環(huán)干燥至含水量不超過0.3%為止，并應(yīng)防止干燥后在吸濕。

高溫時(shí)易氧化降解，超過300℃時(shí)分解，在滿足成型工藝的前提下，應(yīng)避免溶體溫度過高，并應(yīng)避免在料筒內(nèi)滯留時(shí)間過長。

流動(dòng)性極好，溢邊值為0.02mm，左右，易溢料需采用自鎖式噴嘴。

成型收縮率及其范圍均較大，方向性明顯，易出現(xiàn)縮孔、凹痕等缺陷。

為結(jié)晶性材料，熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性較差。

熔體的冷卻速度對結(jié)晶度影響較大，對塑件結(jié)構(gòu)及性能有明顯的影響，應(yīng)控制好模溫。

對要求透明度高、柔軟性較好的薄壁塑件，宜采用較低模溫；對要求硬度高、耐磨性好、變形小的厚壁塑件，宜采用較高模溫。

澆注系統(tǒng)形式及尺寸與加工PS時(shí)相似，但增大流道及進(jìn)料口截面可避免縮孔和凹痕。

塑料制品壁厚應(yīng)盡量均勻，脫模斜度應(yīng)大些，尤其是對厚壁和深高型制品更應(yīng)取大值。

采用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，宜采用高壓縮比螺桿，螺桿頭應(yīng)裝上止逆環(huán)，以免熔體回流。

注塑加工廠的料筒溫度隨原料品種、塑件形狀及注塑類型而定，主要根據(jù)其熔點(diǎn)確定。

改性尼龍制品的吸濕性強(qiáng)，為穩(wěn)定其性能，需要對制品驚醒調(diào)濕處理。

注塑模具保養(yǎng)的四大注意要點(diǎn)

1、塑料模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用

精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用，許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn)，可定制各種復(fù)雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產(chǎn)塑料注塑件時(shí)，需要控制生產(chǎn)過程，滿足客戶的要求。那么，注塑加工的加工要求是什么呢？1.原料必須按工藝要求充分干燥，不得受潮，否則注塑后表面會(huì)有銀線

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，我們在注塑模具生產(chǎn)加工時(shí)，如突出的規(guī)角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料產(chǎn)品來說，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在悅角，材料的選擇要考慮環(huán)保，安全性能測試是至關(guān)重要的一步。  

注塑加工出現(xiàn)縮痕怎么處理？

塑料制品廠生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品溶解痕是不能避免的，只是能夠避免不明顯，不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕，也不會(huì)影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言，要減少熔接痕，就要降低注射或擠出過程中物料的“分流后匯合”現(xiàn)象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現(xiàn)象，有如下方法:1）提高模具溫度2）調(diào)整

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協(xié)助塑膠成型時(shí)無法達(dá)到的表面要求功能用途1.光亮度提高(讓產(chǎn)品更光亮，如手機(jī)殼)2.啞光度提高(讓產(chǎn)品更高檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表面硬度提高(讓產(chǎn)品更耐磨,如游戲機(jī)按鍵)4.表面手感提高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機(jī)外殼)塑膠件噴漆就是噴油,基本是相同的塑